贴片电容的焊接步骤！

由于贴片元件以体积小、便于维护、性能好几大优点，应用的范围越来越广，目前许多电路板都使用了贴片元件，但是大家却对贴片电容焊接了解甚少。大家可能认为它的焊接工艺需要十分精湛水平才行，其实不然，只要熟练工具操作和相关的知识，就可以轻轻松松上手焊接啦！ 步：清洁和固定印刷电路板（PCB） 焊接之前应该先对PCB的表面进行清洁和检查，用干净的清洁布擦拭上面的手印和灰尘，保持表面的干净整洁，从而不影响上锡层。手印会产生有油性物质，所以不能保证锡和焊盘之间的衔接。 第二步：焊接固定贴片元件 这是 重要的步骤，元件固定的方法一般分为单脚固定和多脚固定。单脚固定是用于管教数目少的贴片元件，一般为2~5个，方法是现在板上对一个焊盘上锡，然后用镊子夹着贴片元件放到安装的位置上并且抵住电路板，同时用右手拿着烙铁融化焊锡将引脚焊好，当元件不会动的时候就可以松开镊子了。 多脚固定是针对管脚多的贴片元件，一般是5个以上，方法是先焊接固定好一个管脚后再对对面的管脚进行焊接，这里要注意管脚一定要对齐焊盘。 贴片电容 第三步：用拖焊法焊接剩下管脚 在固定好元件之后，就可以对剩下的管脚进行焊接啦。这里大家可以采取拖焊的方法，当保证好没有所有的引脚和焊盘连接好了之后，就可以在一侧的管脚上锡，然后用烙铁将焊锡融化，融化的焊锡可以流动，此时将板子合适的倾斜，从而将多余的焊锡弄掉。 第四步：清除多余的焊锡 在拖焊的时候可能会造成管脚短路，这时就需要使用专用的吸锡带吸取多余的焊锡，向吸锡带中加入助焊剂后紧贴焊盘，然后用烙铁放在吸锡带上，当它被加热到要吸附焊盘上的焊锡纸融化后，轻轻从焊盘的一端向另一端拖拉，多余的焊锡就被吸进吸锡带中。 第五步：清理元件焊接处 贴片电容焊接好了之后，可以用棉签沾着酒精擦拭焊接处周围，注意控制好酒精的使用量，而且擦拭的力度不要太大，也不要太小，能让残余物去除就行。 总结一下以上的步骤，主要是清理、固定、焊接、清理四步流程，看似简单，实则其中要注意的细节很多，在实际操作中需要多加注意。

贴片电感有哪几种

贴片电感也称功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感，具有小型化、高品质、高能量储存等特性。 贴片电感可分为叠层电感、绕线电感、编织型电感和薄膜片式电感。其中，常用的电感是绕线电感和叠层电感。 1、绕线电感 绕线电感又可以分为开放式绕线电感和屏蔽式绕线电感。所谓的开放式绕线电感就是电感的线圈是露在外面的，肉眼是可以看见的。而屏蔽式绕线电感顾名思义就是电感线圈是在里面的，被电感的外围材质包裹着，是肉眼看不到的。绕线电感的优点是电感量范围广、精度高、损耗小、制作工艺简单，成本低、耐大电流、散热性好。缺点就是在进一步缩小体积方面受到限制。 2、叠层式电感 和绕线电感相比，叠层式电感有很多优点，如尺寸小、有利于电路的小型化；磁路封闭，不会影响周围的元器件，也不会受临近元器件的影响；一体化结构，可靠性高、耐热性好、可焊性好，适用于自动化表面安装生产。